污泥脱水机的知识简介
更新时间:2013-09-02
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hbzhan内容导读:污泥脱水机有机地螺杆输送、过滤浓缩技术和螺杆压榨技术,设备主体由兼具传动、输送和挤压功能的螺旋轴和具有自清洁功能蠕动筛网构成;
设备运行时,螺旋轴低速转动带动蠕动筛片形成蠕动,泥浆中滤液通过蠕动筛片间缝隙快速排出,固相颗粒则由螺旋轴推动向出料口输送,通过输送滤腔的双向收缩,主体内产生容积压力,通过背压板增强固相颗粒间内压,使污泥脱水形成泥饼后排出。
特点
1、节能:采用螺旋与螺杆变径进行机械挤压脱水,设计轻巧;设备低速运行,耗能低,单位电耗仅为0.1kwh/kgDS。
2、无堵塞:设备中无滤布(网),因而不会发生堵塞滤布(网)等问题,能对含油污泥进行连续脱水。
3、无二次污染:可直接处理不浓缩污泥,无臭气;低速运转,无噪音;其蠕动筛网具有自清洁功能,无二次水污染。
4、运行管理简单:运行安全简单,全自动加药系统,可实现24小时无人值守运行。
5、品质高:整机材质采用不锈钢制造,机械强度高、不变形、磨损率低、寿命长。
污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。
具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。