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产品分类
更新时间：2017-07-30 
浏览次数：2815一、概 述
SLFC固液分离机是一种新型转鼓式筛网微滤设备。采用15-20微米孔隙过滤工艺称之微滤。它适用于把液体中杂质（微小悬浮物质、纤维、酒糟、纸浆等）大限度地分离出来，实现固、液两相分离的目的。
微滤与其它方法的区别在于过滤介质空隙特别小，借助筛网回转的离心力，在较低的水阻力下，具有较高流动性，截留住悬浮固体。
该该备是针对现有微滤机易堵塞、易破损、维修维护工作量大、二次投资多等问题专门研制的。吸收了新西兰万全技术，针对我国国情开发的一种新型固液分离机，广泛适用于需进行固液分离的各种场合。
二、适用范围
SLFC固液分离机适合于各种废水的固液分离，可以去除水中直径0.25mm以上的细小颗粒。适合于造纸、制革、屠宰、养殖、酿酒、印染、纺织、化工等污水处理的预处理。
三、主要技术参数
参数 型号 项目 | SLFC1 | SLFC2 | SLFC3 | SLFC4 | SLFC5 | SLFC6 | SLFC7 | SLFC8 | SLFC9 |
过滤面积（m2） | 5 | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 |
过滤网目（目） | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 |
过滤水能力（T/H） | 50-100 | 80-150 | 100-200 | 120-240 | 150-300 | 180-350 | 200-420 | 220-500 | 260-580 |
滤筒转速（r/min） | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
冲洗水压力（Mpa） | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
电机功率（KM） | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 |
滤筒直径（mm） | Ф1000 | Ф1250 | Ф1250 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 |
滤筒有效长度（mm） | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
SS去除率（%） | 70-85 | ||||||||
COD去除率（%） | 35-50 | ||||||||
注：当废水浓度越高，网目越高，SS、COD去除率越高。
四、主要结构及设备特点
（1）主要结构
SLFC固液分离机由传动装置，布水器，冲洗水装置等主要部件组成，滤网为不锈钢网。过滤网筒采用倒梯形断面不锈钢栅条制成的筛网，牢固可靠、无堵塞，耐腐蚀、清洗容易。
（2）设备特点：
1、结构简单，运行平稳，维修方便，寿命长。
2、过滤能力大，效率高，废水微小悬浮物回收率大于80%。
3、占地小，费用低，低速运转，自动保护，安装方便。
4、全自动连续工作，不需专人看管，滤出物质浓度可达12%以上。
5、可代替机械格栅等粗过滤设备使用。
五、工作原理
工作原理是处理水从水管进入溢流堰布水器，经短暂稳流后，由出水口均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，过水效率高，固形物被截流分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出。滤液从水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管，冲洗水压力（3kg/cm2），呈扇形喷射以冲洗疏通滤网，保证滤网始终保持良好的过滤能力。
六、设备安装
（1）安装准备工作
1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点。并注意全部技术资料中各项说明及要求。
2、检查设备有无缺损。
3、 按基础结构图进行施工，基础面平整，预留孔间距和垂直度偏差均不大于10毫米。
（2）安装过程说明
1、基础经生养期后进行安装，基础面及螺栓孔要冲洗干净，地脚螺栓用汽油擦洗干净，螺纹部分涂油，并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。
2、将设备吊装在基础上，进行*次灌浆。
3、在*次灌浆凝固后进行机器校正。用精度为0.05毫米/米的框式水平仪，以机架为基础测量设备水平度，允许不大于0.5毫米/米。
七、设备的运转操作
（1）试运转
1、检查机体所有坚固螺栓是否旋紧，传动齿轮的啮合是否合适，滚筒托轮有无异常，电动机的接线是否正确，滤筒传动是否轻便。
2、启动电机，观察滤筒转向是否正确，齿轮传动是否正常，开启进浆阀门运转2-4小时，注意有无常现象，机架是否稳定。
（2）操作说明
1、开机前检查喷水管是否畅通。
2、首先开动电动机，打开喷水管阀门，然后才可开启进料阀门。
3、关机先关闭进料阀门，把网部清洗干净后，方可关闭喷水管，后关闭电动机。
八、维护与保养
1、必须在设备处于正常工作状态下使用。
2、传动齿轮每班加油一次，托轮轴承每月加油一次。
3、建议一年左右进行检修一次。
九、售后服务
本公司秉承“品质优异、客户满意”的服务理念，为您提供优良的产品和完善的售后服务。
本公司重合同、守信誉；以质量求生存；凡购买本公司产品，公司可派技术人员指导安装调试；
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