带式浓缩脱水一体机的工作原理与维护保养

带式浓缩脱水一体机的工作原理与维护保养

污泥浓缩脱水一体机是一种新型连续运行的固液分离设备。它以聚酯网作为过滤介质，能把经过预处理含水率在99.5以下的各种悬浮液，经过多级压榨脱水成泥饼状(其脱水后含水率随不同物料而异)。


本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脱水；也广泛用于冶金、矿山、化工、造纸、印染、皮革、电镀、酿造、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥脱水。尤其是对活性污泥、冶金污泥、浮选精矿、尾矿(煤)脱水效果更佳。本产品是我公司根据国外的污泥脱水技术，并在消化吸收德国KLEIN公司、奥地利安德里茨公司、法国EMO公司机型基础上，新改进研制成功的新一代带式压榨过滤机。


污泥脱水机超长的斜式楔形区是新设计的又一特点，污水处理厂污泥经过带式压滤机重力脱水区的污泥，在进入挤压区之前，必须对其进行充分的预压脱水，否则在挤压区突然加压的情况下，将粘稠的污泥从滤带两边挤漏外泄，该楔形区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成楔形区的夹层，对其进行循序缓慢地预压递增，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条网带的缓慢前进，两条网带的上下距离逐渐减少，中间的泥层逐渐变硬，对外部压力的承受能力逐渐提高。楔形区必须保证预压增大的速度与滤饼形成的速度保持协调，确保经预压的滤饼能很好的过滤到高压区。新设计的斜式楔形区对不同含水率的污水均能适应，效果尤为显著。


带式浓缩脱水一体机是一种将浓缩和脱水合二为一的新型固液分离机械。我公司在吸收国外技术基础上开发的一种污泥脱水设备，克服了传统代式压滤机的不足之处，使污泥脱水性能在运行过程中达到状态。


带式浓缩脱水一体机的产品结构、设备选型、运行与调试和技术特点。该设备由带式浓缩脱水机和带式压滤机组合而成。带式浓缩脱水机由文丘里管道混合器、耙式分料器、重力浓缩脱水段和运行与控制系统等组成，带式压滤机主要由重力脱水段、预压段、压榨段和运行与控制系统组成。


城市污水处理工艺中一个好的污泥脱水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物组成的，大约70%的COD是随粒径＞0.45 μm的颗粒的去除而除去的，许多污染物与微粒物 (如氮、磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、有机微量污染物)，亦会随之去除。传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在上引起广泛重视。目前已出现多种新工艺，虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。带式浓缩压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。


带式污泥浓缩脱水一体机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大体有三种：一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上，由一台电机驱动，称为带式浓缩压滤一体机；将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上，有各自的基础，分别由两台电机作驱动力，称为带式浓缩压滤分体机；将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上，分别由两台电机作动力，既可分别安装在各自的基础上，也可组合在一起安装在一个基础上，这种机型称为带式浓缩压滤组合机。


适用范围：

适用于自来水厂、城市污水处理厂、纺织、印染业、化工、制药业、造纸、皮革业、畜牧、养殖业、酿酒、食品业、金属表面加工业、垃圾掩埋场等工业污水处理中的污泥脱水。


结构形式：

本设备由压滤机主机，转鼓浓缩机，絮凝搅拌装置组成。主机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、辊系、集液槽、过载保护装置等部件组成。


带式污泥脱水机的用途：

带式污泥脱水机工作原理与传统的板框压滤机及离心机不同。其工作原理是湿态污泥进入污泥布料装置。通道两旁橡胶墙，把污泥带进脱水机内，污泥水份开始由特制的防老化胶辊和滤网出水孔挤出，并由脱水机下的污水槽集中排出。污泥水份脱出后，流动缓慢，承受的压力越来越大，使更多水份被挤出达到更好的脱水效果。带式污泥脱水机开关压力受电脑控制。带式污泥脱水机可适用于城市污水厂混合污泥的脱水，脱水后泥饼含水量少，在污水处理工艺中带式污泥脱水机的位置：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流或SBR时的直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离；沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥经过带式污泥脱水机处理后外运或回收利用。