污泥浓缩脱水一体机适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，被广泛的应用于市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、印染污泥、电镀污泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。
污泥浓缩脱水一体机维持管理容易；机械性能优异耐久性良好，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；不会过分的影响到周边群众的生活。
污泥浓缩脱水一体机工作原理
千分之几的含固率污泥，与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，被输送到本机浓缩段，在重力作用下，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。然后夹持在上下两条网带之间，进入本机的脱水段，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，以达到脱水的目的，后污泥与水分离，形成滤饼排出，方便储放和运输。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
污泥浓缩脱水一体机防腐性能良好，所有紧固件均采用了不锈钢材料；设有全自动防偏带装置与增减压装置，采用气控阀连接气缸，滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求，调节脱水机的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量，使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到佳的状态。
更新时间：2018-02-08 
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