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垃圾焚烧炉

更新时间:2011-06-25      浏览次数:2557

设计基准:

1、炉体型式:立式炉本体燃烧室

2、焚烧能力:10-50Kg/h

3、点火方式:自动点火

4、采用燃料:柴油

5、投料方式:人工投料

6、取灰方式:人工

7、设计热值:2000Kcal/kg

8、废气处理方式:高温喷风涡流燃烧+二次燃烧+尾气排放

9、焚烧温度:一次室:600-850℃  二次室:850-1000℃

10、烟气停留时间:≥2秒

11、占地面积:2米×3米

      12、焚烧残渣的热灼减率<5%

四、安全指标:

1、本焚烧炉装有安全保护装置,燃烧器启动后点火不正常时,能安全自动切断燃料供应,使设备停止运行。

2、在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃

烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止一切运行。

3、控制柜与各控制设备之间有连接保护装置,以免发生漏电,在相对湿度85%时,电器回路绝缘电阻不小于24MΩ,并有接地线传送漏电电源。连接外有金属软管保护。

4、本设备经过技术部门检验验证后出厂,确保客户方的正常运行。

 

 

废弃物,经过人工分批定量送入炉本体,由点火温控燃烧机点火燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧,产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧,再次在燃烧室中烟气停留2秒钟,使气体在高温下*烧烬,再经过洗涤设备除去粉尘及酸性气体等,排放时达到无异味、无恶臭、无烟之效果,然后将达标的洁净气体经烟囱排放至大气中,燃烧后产生之灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

 

三、优点说明:

1、针对废弃物的特性设计,燃烧效果更佳

a、炉体采用第三代炉本体燃烧室,其燃烧适应性特别广,混合程度特别理想,节省燃料,无二次污染,而且较一般炉耐用,使用寿命长。

b、内壁无接缝不锈钢导气喷风系统,使炉内过氧燃烧。

c、良好的排风系统,使炉内始终保持负压,不会有逆火之虑,操作安全可靠。

d、采用耐高温耐火材料格子,使废弃物更加均匀燃烧

e、自动化程度高

点火温控燃烧系统,可依炉内温度高低,自动调节大小火,节省燃料,本系统为部件,故障低,保养容易。

f、自动控制柜是屋外防雨型,设置有:

①焚烧炉装置电源指示、开关。

②过负荷保护装置,保护电机不致过载。

③燃烧机电源指示、开关、断油警报装置。

 

④残烧定时装置,以保护炉内无残存的气体与有机物,操作安全可靠。

 

2、运转成本低

整套装置设计紧凑、合理、使废弃物充分、*、*燃烧,减少燃料消耗,同时热能回收利用率高,使运行成本大幅度降低。

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