管式连续蒸煮器:制浆过程原料首先经备料(剥皮、除杂并切成料片)，然后用蒸煮液蒸煮成为粗浆。木材原料蒸煮温度约160～180℃，时间约2～4小时。料片经脱木素后即分散成为纤维状态。碱液中能加速脱木素的作用和缓和强碱对纤维素的破坏作用。

（1）设备分上、中、下三部分：上部为半球形封头组成，中部为圆筒形；下部为内锥形外球组合体。设备高度、直径及上、下锥角的大小是xun环连蒸煮外形尺寸的重要指标。为将蒸煮yao液从体中抽出进行xun环加热，在设备圆筒部或圆筒与下内锥体之间过渡部分有一个抽出yao液接管，并在对应的内壁上装设环形滤网，用以抽液时阻止料片或浆料抽出。

（2） yao液xun环及加热系统。设备按加热方式不同，可分为直接加热强制xun环和间接加热强制xun环两种。间接加re能保证稳定的液比，提高yao液浓度，缩短蒸煮时间，并能使所得浆料质量均匀，同时蒸煮后黑夜的浓度较高，有间接加热xun环系统：下部抽液xun环系统的xun环方式使设备内yao液的xun环方向与自然对流方向相反，yao液混合较完善，且蒸煮设备上部温度高，而下部压力较大，彼此配合使用蒸煮均匀。xun环泵在整个蒸煮升温期间满载运行；同事由于较大量yao液送回内部，使下部浆料始终保持疏松状态，从而使各部物料升温均匀，且易放料。故本设计采用此xun环系统。

（3）内盖启动频繁，所以盖均吊装于支承在设备颈侧面的悬臂气缸使盖升降。启闭时间大大缩短，cao作方便，又便于实现内盖启闭的控制。

（4） 支座。设备由耳式支座支承在支柱上。根据设备容积的不同，支座数目可分为947个。由于设备温度升降频繁，为适应热胀冷缩的变化而不产生较大的局部应力，耳式支座固定在支柱上，而是允许支座与支柱有相对的位移。并将其中一个耳式支座固定在支柱上，其余三个耳式支座放在支柱上，螺栓不必拧紧，在设备热胀冷缩时，使设备能在支柱上做微小的的移动。