800型排渣分离机 :排渣分离机又叫浆渣分离机，zui小能分离3mm杂质，采用封闭式操作，没有水浆飞溅，连续排渣，没有糊筛堵浆现象，全自动运行，不用专人看管。

800型排渣分离机:排渣分离机又叫浆渣分离机，zui小能分离3mm杂质，采用封闭式操作，没有水浆飞溅，连续排渣，没有糊筛堵浆现象，全自动运行，不用专人看管。

  800型排渣分离机的结构原理:排渣分离机的上半部是涡旋室，下半部是半圆形的筛选区，内部装有高转回转的转子，转子上焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。浆料从进浆口进入后，高速转子对尾渣进行拍、刮、撕、剥的综合作用，先并将尾渣抛向涡旋室，然后再撒落到筛选区，完成纤维与杂质的分离过程，同时转子上方的喷嘴不断喷水，对尾渣进行稀释和淘洗，并冲洗转子及筛板。经过一次次循环分选，分离出的好纤维通过筛孔后从筛板下方的出浆口排走，剥离下来的塑料片等杂质经冲洗后从排渣斗排出，作为垃圾废弃。

维护与保养：
1．检查轴承润滑情况，定期向轴承内加入钙基润滑脂，加入量约占轴承空隙的2／3左右，每半月一次，每六个月更换润滑剂。
2．轴承温升不得超过40℃，如发生过热现象，则应立即停止运转，对轴承进行检查和清洗，并加入新的润滑脂。
3．调整三角带张紧力，及时更换损坏的三角带。
4．定期检查筛板及清扫板磨损情况，严重磨损时应及时进行维修或更换。